數(shù)控珩磨機(jī)自動上下料系統(tǒng)采用電機(jī)驅(qū)動,傳感器定位配合工件的自動上下料,在傳動鏈板上放工件的定位工裝和頂升機(jī)構(gòu),完成工件的運(yùn)行。采用PLC控制,不但生產(chǎn)率高、定位準(zhǔn)確、加工精度也很高。故障自動檢測,維修方便快捷。該機(jī)控制采用可編程控制器,該控制器設(shè)有程序簡單,改變程序靈活,通用性好,抗干擾能力強(qiáng),可靠性高,能在惡劣的環(huán)境下長期工作,節(jié)約能源,成為工業(yè)自動化中的一部分。
優(yōu)點(diǎn):
1、是先進(jìn)制造技術(shù)的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段。機(jī)床工業(yè)是關(guān)系到國計(jì)民生、國防建設(shè)的基礎(chǔ)工業(yè)和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。
2、作為氣缸等零部件精加工的重要設(shè)備,在機(jī)械加工行業(yè)中占有重要的地位。目前,我國珩磨機(jī)先進(jìn)技術(shù)的研究,特別是珩磨機(jī)的控制技術(shù)已成為我國珩磨加工行業(yè)前進(jìn)的瓶頸。
3、可對主軸往復(fù)、主軸旋轉(zhuǎn)、工作臺移動或旋轉(zhuǎn)、珩磨油石粗漲壓力、珩磨油石精漲壓力等進(jìn)行數(shù)控控制;可實(shí)現(xiàn)被加工零件內(nèi)孔任意夾角網(wǎng)紋的加工。
4、機(jī)床具有珩磨工件的自動短行程修磨功能,保證了加工精度一致性,提高了磨削效率。機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用電液比例控制,實(shí)現(xiàn)了微小進(jìn)給力的控制,改善了進(jìn)給控制的動態(tài)響應(yīng)與控制范圍。珩磨機(jī)床專用數(shù)控系統(tǒng)的使用,具有操作使用宜人、維護(hù)方便的特點(diǎn)。可根據(jù)工件實(shí)際情況實(shí)現(xiàn)多種珩磨工藝的設(shè)定和組合。
5、珩磨專用數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)化、程序化及友好的人機(jī)界面獨(dú)樹一幟,機(jī)床在精珩和粗珩都配有在線自動測量系統(tǒng),確保工件尺寸一致性。本機(jī)床有主軸正、反向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換功能和螺旋珩磨功能,該功能使被加工的發(fā)動機(jī)缸孔的網(wǎng)紋指標(biāo)清晰、均勻、無換向圓角。
機(jī)床主要組成部件:主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),主軸往復(fù)機(jī)構(gòu),進(jìn)給機(jī)構(gòu),液壓系統(tǒng),密封夾頭,測量系統(tǒng),潤滑系統(tǒng),床身,冷卻系統(tǒng),夾具,上料機(jī)構(gòu)、中間送料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu),電氣系統(tǒng),珩磨頭及連桿。
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